鋼質(zhì)缺陷會(huì)造成的成材率低，而主要源頭之一是由連鑄板坯表面缺陷帶來(lái)的。板坯缺陷分類有很多種。從源頭發(fā)現(xiàn)并減少缺陷能夠更加有效降低成本，提高質(zhì)量，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)性。

1. 裂紋

1.1 橫向裂紋

   產(chǎn)生橫向裂紋的原因：

（1）保護(hù)渣潮濕，選型錯(cuò)誤，渣量不夠；

（2）振動(dòng)頻率過(guò)高，振幅過(guò)大；

（3）溫度-拉速配置不當(dāng)，晶界上有ALN析出；

（4）對(duì)弧不好，輥?zhàn)涌ㄞD(zhuǎn)，夾緊輥壓力過(guò)大；

（5）結(jié)晶器液位不穩(wěn)，鋼水溫度過(guò)冷，二冷水水口堵塞等。

1.2角部裂紋

產(chǎn)生角部裂紋的原因：

（1）保護(hù)渣潮濕，選型錯(cuò)誤，渣量不夠；

（2）矯直段板坯溫度過(guò)低，熱脆，碳含量超標(biāo)；

（3）結(jié)晶器錐度過(guò)大，銅板損壞，液位不穩(wěn)，鋼水溫度過(guò)冷，角部過(guò)度冷卻等。

（4）對(duì)弧不好，輥?zhàn)涌ㄞD(zhuǎn)。

1.3 縱向裂紋

   產(chǎn)生縱向裂紋的原因：

（1）過(guò)熱度過(guò)高；

（2）結(jié)晶器錐度過(guò)小，液位不穩(wěn)定，銅板不光滑，渣膜不均勻，鋼水過(guò)冷；

（3）振動(dòng)幅度不一致；

（4）對(duì)弧不好，輥?zhàn)涌ㄞD(zhuǎn)。

2. 卷渣夾雜

   產(chǎn)生卷渣夾雜的原因：

（1）保護(hù)渣質(zhì)量不好，化渣不良，氧化鋁吸附能力差；

（2）冶煉過(guò)程脫氧不充分，三氧化二鋁、鈦含量超標(biāo)，有結(jié)塊；

（3）中間包渣未過(guò)低，耐火襯過(guò)厚；

（4）結(jié)晶器液位不穩(wěn)，浸入式水口深度不當(dāng)。

3. 氣孔

   產(chǎn)生氣孔的原因：

（1）氫、氧含量超標(biāo)；

（2）中間包烘烤不足；

（3）未全程保護(hù)澆鑄；

（4）保護(hù)渣有氣體雜質(zhì)，潮濕。

4. 表面劃傷

產(chǎn)生表面劃傷原因：

（1）連鑄機(jī)輥?zhàn)涌ㄞD(zhuǎn)，輥?zhàn)由嫌挟愇铮?/span>

（2）結(jié)晶器銅板有粘結(jié)物；

（3）行車(chē)吊鉤刮傷板坯。